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濾油機的分類

濾油機的分類

發布時間: 2016/6/1

  過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能的機械設備。用加壓過濾或真空蒸發-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純凈程度。
  濾油機以結構形式分:板框式濾油機、高精度濾油機、真空濾油機、再生濾油機、離心式濾油機;
  以作用介質分:機油濾油機、變壓器油濾油機、抗燃油濾油機
  普通濾油機
  由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網,阻止不純凈油中較大的固體顆粒進入油泵。油泵通常為齒輪泵,輸送不純凈油進入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機,用專用濾紙作過濾介質。不純凈油在油泵壓力作用下進入板框壓濾機,透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質被截留在濾紙表面,少量的水分被濾紙的毛細孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當濾紙表面沉積雜質太多,過濾壓力升高到0.35兆帕時,或當濾紙吸收的水分接近飽和,濾清油中殘留的水分不再降低時,應停機更換濾紙。油的粘度較高時,可預熱以降低粘度后再行過濾。這種濾油機只能除去固體雜質和少量水分,適用于一般電器用油和潤滑油的提純。當油中含水分和雜質過多時,須經預處理后再送入濾油機。普通濾油機的處理量為25~200升/分。過濾裝置的方形濾框有200毫米、250毫米、320毫米、450毫米、630毫米等。濾板和濾框用鑄鐵或聚丙烯制成。
  真空濾油機
  包括初濾器、真空蒸發罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。不純凈油在大氣壓力作用下,經初濾器進入真空蒸發罐。油被加熱到60度到70度后噴入真空室,成為細小的油滴。油中的水分快速蒸發為水蒸汽,進入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸汽則由真空泵排至大氣中。匯集在真空蒸發罐底部、已經蒸發脫水的油被油泵送入過濾裝置,濾去油中的固體雜質,進一步吸收掉微量水分。真空濾油機能顯著地提高排除油中水分的效果,適用于高壓電器用油的提純。
  離心分離式濾油機
  工作原理簡單,效果顯著。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子,只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。設備開啟后,通過泵將油箱內機油送至轉子內,待機油充滿轉子后就沿轉盤下部噴油嘴噴出,既而產生驅動力使轉子高速旋轉。它的轉速能達到4000-6000r.p.m以上,所產生的力量為重力的2000倍以上,以離心力的原理直接驅使雜質自機油中分離出來。堅硬而鋒利的磨損性之金屬物質,加上那些使零件磨損或使機油變質的殘留積物,即使是1μm那樣的大小亦能被取出。分離出來的雜質附著在轉子內的雜質收集蓋內,只需定期清洗即可。另外,由于水的比重比油大,在離心力的作用下,水分自油中分離出來存在轉子內積油盤中,只需在清洗時清除即可。過濾后的油通過重力直接流回油箱中。新出現的分子凈油機還采用了靜電分離和樹脂吸附技術,可除去變質的油分子,使絕緣油高度凈化,提高絕緣性能。
 
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